Att välja rätt twist -borrbit för ditt projekt innebär att förstå tre viktiga faktorer: material, beläggning och geometriska funktioner. Var och en av dessa element spelar en avgörande roll i borrbitens prestanda och hållbarhet. Här är en närmare titt på hur man fattar ett informerat beslut.
Material
1. Höghastighetsstål (HSS):
Höghastighetsstål (HSS) har varit integrerad i skärverktyg i över ett sekel, värderat för sin breda applicering och överkomliga priser. HSS -borrbitar är kända för sin mångsidighet och presterar bra med både handborrar och stabila plattformar som borrpressar. En viktig fördel med HSS är dess återförskjutningsförmåga, förbättrar borrbitarnas livslängd och gör det till ett kostnadseffektivt val för svarvverktyg också. Dessutom har HSS olika betyg, var och en med olika elementära kompositioner för att tillgodose specifika skärbehov. Denna sort i stålkvaliteter bidrar till anpassningsförmågan hos HSS, vilket gör den till en mångsidig och väsentlig komponent i olika bearbetningsuppgifter.
2. Cobalt HSS (HSSE eller HSSCO):
Jämfört med traditionell HSS visar kobolt HSS överlägsen hårdhet och värmeuthållighet. Denna förbättring i egenskaper leder till betydligt förbättrad nötningsbeständighet, vilket gör HSSE -borrbitar mer hållbara och effektiva. Införlivandet av kobolt i HSSE bidrar inte bara till dess ökade nötningsmotstånd utan förbättrar också dess totala livslängd. Liksom Standard HSS, behåller HSSE-bitar fördelen med att vara omskuren, vilket ytterligare förlänger deras användbara liv. Närvaron av kobolt i HSSE gör dessa bitar särskilt lämpliga för mer krävande borruppgifter där hållbarhet och motstånd mot slipning är väsentliga.
3. Carbide:
Karbid är en metallmatriskomposit, främst tillverkad av volframkarbid med olika bindemedel. Det överträffar avsevärt HSS i hårdhet, värmeuthållighet och nötningsmotstånd. Även om det är dyrare utmärker sig karbidverktyg i livslängd och bearbetningshastighet. De kräver specialiserad utrustning för omskärning.
Beläggning
Borrbeläggningar varierar mycket och väljs utifrån applikationen. Här är en kort översikt för några vanliga beläggningar:
1. Obelagd (ljus):
Det är den vanligaste färgen för HSS -borrbitar. Idealiska för mjuka material som aluminiumlegeringar och lågkolstål, obelagda verktyg är de mest prisvärda.
2. Svart oxidbeläggning:
Ger bättre smörjning och värmemotstånd än obelagda verktyg, vilket förbättrar livslängden med över 50%.
3. Titannitrid (tenn) beläggning:
Titanbelagda borrbitar fungerar bra i många applikationsscenarier på grund av deras unika prestandaegenskaper. Först förbättrar det hårdhet och nötningsmotstånd genom beläggningen, vilket gör att biten kan hålla sig skarp under borrning genom hårdare material och tillhandahålla en längre livslängd. Dessa bitar minskar friktionen och värmeuppbyggnaden, vilket ökar skäreffektiviteten samtidigt som man skyddar biten från överhettning. Titanpläterade bitar är lämpliga för användning i många material, såsom rostfritt stål, aluminium och trä, vilket gör dem idealiska för teknik- och hushållsapplikationer. Dessutom tränger dessa bitar snabbare och renare, vilket ger en snyggare skäryta. Medan titanpläterade övningar kan kosta mer än vanliga borrar, gör deras höga effektivitet och långa livslängd dem till en god avkastning på investeringar för applikationer som kräver hög nötningsbeständighet och exakt skärning.
4. Aluminium titannitrid (altin) beläggning:
För det första är Altin-beläggningar extremt värmebeständiga, vilket gör att de kan utmärka sig i höghastighetsskärning och bearbetning av högtemperaturlegeringar. För det andra förbättrar denna beläggning avsevärt nötningsmotståndet och förlänger verktygets livslängd, särskilt när man bearbetar hårda material som rostfritt stål, titanlegeringar och nickelbaserade legeringar. Dessutom minskar altinbeläggningen friktion mellan borrbiten och arbetsstycket, förbättrar bearbetningseffektiviteten och hjälper till att uppnå en jämnare skäryta. Den har också god oxidationsmotstånd och kemisk stabilitet, vilket gör att den kan upprätthålla prestanda i hårda arbetsmiljöer. Sammantaget är Altin-belagda borrar idealiska för höghastighet, högprecisionsbehandlingsapplikationer och är särskilt lämpade för att hantera hårda material som utgör en utmaning för konventionella övningar.
Geometriska funktioner
1. Längd:
Förhållandet mellan längd och diameter påverkar styvhet. Att välja en borrbit med precis tillräckligt med flöjtlängd för chip -evakuering och minimalt överhäng kan förbättra styvhet och verktygslivslängd. Otillräcklig flöjtlängd kan skada biten. Det finns olika längdstandarder att välja på marknaden. Vissa vanliga längder är Jobber, Stubby, Din 340, DIN 338, etc.
2. Borrpunktvinkel:
Vinkeln 118 ° är vanligt för mjuka metaller som lågkolstål och aluminium. Det saknar vanligtvis självcentreringsförmåga, behöver ett pilothål. 135 ° punktvinkeln, med sin självcentrerande funktion, eliminerar behovet av ett separat centreringshål, vilket sparar betydande tid.
Sammanfattningsvis innebär att välja rätt twist -borrbit att balansera kraven för materialet som borras, den önskade livslängden och prestandan för biten och de specifika kraven i ditt projekt. Att förstå dessa faktorer kommer att säkerställa att du väljer den mest effektiva och effektiva borrbiten för dina behov.
Posttid: jan-10-2024